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40T中频炉除尘方案

作者:泊头市正和环保设 发布时间:2016-04-01
内容摘要:中频炉除尘系统由捕集器、烟道、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻

一、项目概况
 
40T中频炉,在冶炼过程中,产生大量烟尘,含CO、氟化物等有害气体,对大气的污染危害较为严重,是大气环境的主要污染源之一,同时有大量粉尘散发出来,严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康,提高厂区内外的环境空气质量,在保证不妨碍工人操作,又能   抽走电炉中产生的废气,收集在粉尘具有很高的经济价值的前提下,对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务的交钥匙工程设计。
二、设计依据及原则
A、设计依据
1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
2、《新疆省大气污染物排放标准》 (DB44/27-2007);
3、《工企业设计卫生标准》(TJ36-90)
4、《采暖通负与空气调节设计规范》(GBJ19-87)
5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》(JB/T8471-96)
6、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-86);
7、《中华人民共和国环境保护法》;
8、《中华人民共和国大气综合防治法》;
9、   及地区颁发的其它有关设计规范的;
2.2、设计原则
1、除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术   、经济实用”的原则;
2、除尘器设计合理、实用、可靠、   、具有运行平稳、低能耗、清灰、效果好、占地面积小;
3、设计要做到投资省,运行费用低;
三、设计范围及设计目标
3.1、设计范围
1、烟气处理工艺设计;
2、烟气处理系统平面布置设计;
3、烟气处理系统设备(含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施)。
3.2设计目标
1、捕集率:≥99%(目测厂房上空不见烟尘)
2、排放浓度:≤50mg/Nm3地方
四、除尘系统设计方案
4.1设计规模
根据厂方初步提供的数据及技术资料,中频炉烟气温度均为<120℃。现设计24小时工作制的离线清灰中频炉布袋除尘器一套。
4.2工艺流程
中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓。
4.3工艺说明
中频炉除尘系统由捕集器、烟道、布袋除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后,经调节碟阀、阻火器(旋风除尘器)进入长袋低压脉冲袋式除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经星型卸灰阀、进入贮灰仓。
五、系统说明
5.1处理风量
(1)烟气处理风量的计算
根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数,本方案确定:
40T中频炉工况处理风量为154000m3/h。
(2)烟气温度
原始烟气温度1100~1400℃,混冷风后,除尘器入口烟气温度<120℃。
系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。
(3)烟气含尘量11000~13000mg/N m3
(管道风速)≥18m/s
5.2烟气温度控制
炉的烟气温度在1200℃左右,为了保护滤袋并延长期使用寿命,进入除尘器的烟气温度不得超过120℃,因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一测温点,测温点之间装有野风阀,用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时,管道内混入冷风,从而达到控制烟气温度的目的。
5.3、烟气捕集部分
①中频炉烟气捕集全部采用整体移动式半密闭罩,中频炉移动式半密闭罩罩口规格3000×3000,密闭罩骨架采用Q235B型钢做成,密闭罩敷δ=3钢板。移动式密闭罩内侧设隔热层。
②移动密闭罩在中频炉平台上设置轨道,当中频炉装料时,密闭罩从炉上方移开。
③移动式密闭罩与固定风管连接采用伸缩式套管对接,套管后侧设电动调节阀。
④中频炉(保温炉)密闭罩在出钢一侧侧面上设有U型开口,吊运钢包时,行车钢丝绳可以通过U型开口进出。出钢时,移动密闭罩移至钢包上方,将产生的烟尘排走。
⑤中频炉密闭罩风管合并后引出厂房至除尘器。
⑥移动罩驱动装置采用QSC型三合一减速机。
⑦主风管管径为φ1700,风速为21.0m/s,采用6mm钢板制作,间隔2m设置加强圈。弯头处加设耐磨环进行耐磨处理,设置人孔、清灰孔、检修口及检修平台。
⑧烟囱直径φ1800,采用双层底座,设置人孔,检修口及检修平台。
5.4、除尘器设计及选型
中频炉工况参照(数据来自相关资料)
1.烟气量:5400m3/T;
2.烟气温度:液温:1100-1400℃ 烟温:500℃;
3.烟气含尘量:12-60g/m3;
4.烟气密度:真密度:4.45g/cm3 堆密度:1.36g/cm3;
5.烟尘比电阻:109-1012Ω.cm;
6.烟气挥发性强浓度大;电炉烟气散发点多,收集难度大;
7.烟气主要化学成分

SIO2 Fe2O C AL2O3 CaO MgO S 其他
10。04% 1。46% 6.2% 4。84% 40.01% 24.07% 0.2% 6.5%

8.烟气颗粒度
 

粒径(mm) 0-2 2-4 4-6 6-8 8-10 >10
含尘(%) 52.2 22.5 6.2 7.3 2。5 9。3

贵公司现有中频炉台,设计除尘器,根据污染的物理化学性质及达标排放要求,可选用含尘适应性强,处理烟气范围广,具有稳定和   的LCM—2800脉冲布袋除尘器:
LCM -2800脉冲布袋除尘器系统主要技术性能参数

 

序号 名称 单位 数值
1 过滤面积 m2 2800
2 过滤风速 m/min 0.9
3 处理风量 m3 /h 151200
4 烟气温度 <120
5 滤袋材质 500g/ m2 涤纶针刺毡
6 滤袋尺寸 mm φ160×6050
7 滤袋数量 924
8 入口含尘浓度 g/ m3 <10
9 除尘效率 % 99
10 喷吹压力 MPa 0。15~0。25
11 脉冲阀规格与数量 ZA—76mm×66
12 压气耗量 m3/阀。次 0。17~0。21
13 脉冲宽度 S 0.1~0.2
14 脉冲周期 S 60
15 设备阻力 Pa <1200
16 漏风率 % <3
17 设备耐压 Pa -5000
18 风机 型号功率 Y4-68No14D250kw
19 设备重量 T 65
20 外形尺寸(L×W×H) mm


布袋除尘器LCM—2800主体包含配件一览表

 

序号 名称 规格型号 单位 数量
1 除尘器主体 65
2 过滤布袋 φ160×6050mm 924
3 过滤框架 φ150×6000mm 924
4 脉冲阀 ZA-76mm 66
5 气缸提升阀 QGB125×540-80F1 6
6 卸料器 6
7 喷吹管路 6
8 气包 6
9 设备支架及爬梯、平台 4。6
10 花板 6
11 储气罐 2 m3 1
12
13







七、售后承诺
1.我公司本着“让用户放心,让用户满意”的宗旨,始终坚持两手抓,两手都硬的方针,一手抓工程产品的设计质量和制造安装质量,一手抓产品的售后服务质量。
2.我公司在确保质量的前提下,   按贵公司确定的时限内完成整套除尘系统的设计、制作、安装及调试任务。
3.我公司对竣工验收后1年内发现的施工质量问题负责维修。设备部分(风机、电控、脉冲阀)保修壹年,执行“三包”政策;在保质期后,我公司以优惠的价格继续提供有关易损件和其它配件;
4.为确保用户设备长期稳定运行,如果用户需要我们到现场解决问题,我公司将严格执行:全天服务响应,出现故障,技术人员将在48小时内赶到现场服务。

技术部:15003175593 销售部:13012026444 售后部:13483730996 联系人:范经理
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